什么是激光切削的主要特點(diǎn)？

窄切口工件變形較小。

光束聚焦到很小的光點(diǎn)上，在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的功率密度。此時(shí)光線輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于被物質(zhì)反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，物質(zhì)迅速加熱至蒸發(fā)，蒸發(fā)形成孔洞。由于波束相對(duì)于材料的線性運(yùn)動(dòng)，使得孔洞連續(xù)形成非常窄的切口寬度。熱處理對(duì)切口的影響不大，基本不會(huì)造成工件變形。

在切削過程中也加入了與切削材料相適應(yīng)的輔助氣體。鋼切削過程中，利用氧作為輔助氣泡與熔融金屬產(chǎn)生放熱的化學(xué)反應(yīng)性氧化材料，同時(shí)幫助清除切削縫處的渣料。一類塑料的切割用的是壓縮空氣，棉、紙等易燃材料的切割用的是惰性氣泡。通過輔助汽體進(jìn)入噴嘴也可以冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進(jìn)入透鏡座污染鏡片，造成鏡片過熱。

大部分有機(jī)和無(wú)機(jī)材料可以用激光切割。在金屬加工行業(yè)中占有重要地位的工業(yè)生產(chǎn)體系中，許多金屬材料，不論其硬度大小，均可進(jìn)行無(wú)變形切割。對(duì)高反射材料，例如金、銀、銅和鋁合金，當(dāng)然它們也是良好的熱傳導(dǎo)導(dǎo)體，所以激光切割非常困難，甚至無(wú)法切割。不會(huì)毛刺，不起皺，精確度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)于很多機(jī)械和電子制造業(yè)而言，由于微機(jī)控制的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)可以方便地切割各種形狀和尺寸的工件，因此它通常比沖切和模壓工藝更有優(yōu)勢(shì)；雖然它的加工速度比模壓工藝慢，但它不需要消耗模具，也不需要修理模具，而且節(jié)省更換模具的時(shí)間，因此可以節(jié)省加工費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，因此從整體上看比較合算。