本實用新型涉及銅板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種銅板切割裝置。
背景技術(shù):銅板具有良好的機械性能，良好的機械加工性能，能承受冷熱壓力加工。它用于切割和沖壓各種結(jié)構(gòu)零件，如墊圈和襯套。銅板切割裝置在工業(yè)上用于切割銅板?，F(xiàn)有的銅板切割裝置有很多種，但大多數(shù)只能用工具切割，沒有等離子切割，不能滿足多樣化的需求。一些銅板切割裝置在切割后可以沿著導(dǎo)料板滑動到接料板。接收板的擋板上有緩沖層，但緩沖能力仍然只受橡膠或海綿的限制，銅板仍然可能受到很大的沖擊力而損壞。因此，我們提出了一種銅板切割裝置來解決這些問題。
技術(shù)實現(xiàn)的要素:本實用新型的目的是提供一種銅板切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中的問題。
為了達到上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種銅板切割裝置，包括工作臺，工作臺的下端面對稱設(shè)置有工作臺支架，工作臺的上端面設(shè)置有外殼和位于外殼內(nèi)部的主滾輪安裝支架，外殼的左側(cè)壁設(shè)置有銅板入口，外殼的右側(cè)壁設(shè)有銅板出口，外殼的前側(cè)壁外設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān)。殼體的上端面內(nèi)旋有工作箱，工作箱的下端面設(shè)有等離子切割槍和切割工具，主滾輪安裝架的右端設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的下端面與工作臺支架的右側(cè)壁之間連接有驅(qū)動裝置，海綿層的上端面粘接有彈性橡膠層；擋板與彈性橡膠層之間均勻設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)；緩沖結(jié)構(gòu)穿過海綿層的上端面；緩沖結(jié)構(gòu)包括塑料彈簧和環(huán)形永磁體；塑料彈簧的兩端連接有環(huán)形永磁體
優(yōu)選地，導(dǎo)料板的上端面均勻設(shè)有導(dǎo)料輥，導(dǎo)料板內(nèi)部設(shè)有壓力檢測裝置。
優(yōu)選地，驅(qū)動裝置是液壓缸或氣壓缸。
優(yōu)選地，主輥安裝架的傳動軸與主輥電機的輸出端連接，刀具由刀具電機驅(qū)動，驅(qū)動裝置的下端設(shè)有導(dǎo)板驅(qū)動電機。
優(yōu)選地，壓力檢測裝置、所有電機、等離子切割槍和工作箱內(nèi)的控制電路通過電導(dǎo)體與轉(zhuǎn)換開關(guān)電連接，轉(zhuǎn)換開關(guān)通過電導(dǎo)體與電源電連接。
優(yōu)選地，環(huán)形永磁體的相對端面具有相同的極性。
優(yōu)選地，環(huán)形永磁體的表面設(shè)有防腐涂層。
優(yōu)選地，材料引導(dǎo)板和材料接收板共面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:通過設(shè)置等離子切割槍和切割工具可以切割銅板，通過設(shè)置開關(guān)可以切換工作狀態(tài)和切割方式，通過設(shè)置海綿層、彈性橡膠層和塑料彈簧可以實現(xiàn)彈性緩沖作用，通過設(shè)置環(huán)形永磁體可以實現(xiàn)磁緩沖作用。由于環(huán)形永磁體的相對端面極性相同，所以相對的環(huán)形永磁體被相同的磁極排斥，實現(xiàn)緩沖。本實用新型既可以用刀具切割，也可以用等離子切割，可以滿足用戶多樣化的需求。而且由于擋板處有多個緩沖結(jié)構(gòu)，切下的銅板不易損壞。
詳細描述。
下面，將參照本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清晰完整的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型實施例的一部分，而不是全部實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有創(chuàng)造性勞動的情況下獲得的所有其他實施例都屬于本實用新型的保護范圍。
本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種銅板切割裝置，包括工作臺1，工作臺1的下端面對稱設(shè)置有工作臺支架2，工作臺支架的設(shè)置可以實現(xiàn)支撐工作臺的效果；工作臺的上端面設(shè)有殼體3和位于殼體內(nèi)的主滾輪安裝支架4。通過設(shè)置主滾輪安裝架，可以實現(xiàn)將銅板從銅板進口輸送到銅板出口的效果。殼體的左側(cè)壁上設(shè)有銅板入口5，通過設(shè)置銅板入口可以實現(xiàn)將銅板放入裝置中的效果。殼體的右側(cè)壁上設(shè)有銅板出口6，通過設(shè)置開關(guān)可以實現(xiàn)工作狀態(tài)和切割模式之間的切換效果。殼體的上端面旋接有工作箱8，工作箱的下端面設(shè)有等離子切割槍9和切割工具10。銅板可以通過設(shè)置等離子切割槍和切割工具來切割。主輥安裝架的右端設(shè)有導(dǎo)料板11，可實現(xiàn)切割后的銅板下滑至接料板的效果。導(dǎo)料板的下端面與工作臺支架的右側(cè)壁之間連接有驅(qū)動裝置12，可實現(xiàn)驅(qū)動導(dǎo)料板上下移動的效果。導(dǎo)料板的右端設(shè)置有接收板13，可以實現(xiàn)抓取切割好的銅板的效果。擋板的上端面設(shè)有緩沖層15，緩沖層15包括海綿層151和彈性橡膠層152。彈性橡膠層粘接在海綿層的上端面，通過設(shè)置海綿層和彈性橡膠層可以達到彈性緩沖的效果。緩沖結(jié)構(gòu)16均勻地布置在擋板和彈性橡膠層之間，其穿過海綿層的上端面，并且包括塑料彈簧161和環(huán)形永磁體162。塑料彈簧的兩端連接有環(huán)形永磁體，可以實現(xiàn)彈性緩沖作用和磁緩沖作用。塑料彈簧不易腐蝕，不會被環(huán)形永磁體吸引。接收板和擋板的下端面設(shè)有接收板腳17，接收板腳17可支撐接收板和擋板。通過設(shè)置萬向輪，可以實現(xiàn)移動接收板以在接收板上傳送銅板的效果。擋板的下端面鉸接有支撐桿19，支撐桿的下端面設(shè)有固定腳20。
具體來說，導(dǎo)料板上端面均勻設(shè)置有導(dǎo)料輥，可以減少導(dǎo)料板與銅板之間摩擦造成的磨損，導(dǎo)料板內(nèi)部設(shè)有壓力檢測裝置，可以檢測導(dǎo)料板端面上的壓力，并控制驅(qū)動裝置使其上下移動。
具體地，驅(qū)動裝置是液壓缸或氣壓缸。
具體地說，主滾輪安裝架的傳動軸與主滾輪電機的輸出端連接，刀具由刀具電機驅(qū)動，驅(qū)動裝置的下端設(shè)有導(dǎo)板驅(qū)動電機。
具體而言，壓力檢測裝置、所有電機、等離子切割槍和工作箱內(nèi)的控制電路通過電導(dǎo)體與轉(zhuǎn)換開關(guān)電連接，轉(zhuǎn)換開關(guān)通過電導(dǎo)體與電源電連接。
具體而言，環(huán)形永磁體的相對端面具有相同的極性，并且相對的環(huán)形永磁體以相同的極性相互排斥以實現(xiàn)緩沖。
具體地，環(huán)形永磁體的表面設(shè)有防腐涂層，通過防腐涂層的設(shè)置可以實現(xiàn)環(huán)形永磁體的防腐效果。
具體來說，導(dǎo)料板和接料板共面，滑動時切好的銅板不會被卡住。
工作原理:在本實用新型中，開關(guān)可以切換工作狀態(tài)和工作模式，包括“關(guān)”、“切刀”和“等離子切割”三檔。當(dāng)轉(zhuǎn)到“關(guān)”檔時，裝置停止工作；當(dāng)轉(zhuǎn)到“切刀”檔時，主滾筒電機、切刀電機和壓力檢測裝置開始工作，銅板入口處的銅板與主滾筒安裝在一起。同時，刀具切割銅板。當(dāng)調(diào)整到“火焰切割”位置時，主輥電機、等離子切割槍和壓力檢測裝置開始工作，銅板入口處的銅板隨著主輥安裝架的主輥向右移動。